1)燒鉆。鉆進過程中若鉆壓過大，轉速過快，鉆頭工作面與巖石之間強烈沖突會產(chǎn)生很多的熱量，斷水、干鉆或地層漏失出現(xiàn)沖洗液假循環(huán)等帶來沖洗液不足，或水眼阻塞等，無法及時帶走巖屑和熱量，這些往往簡單形成燒鉆事端。因為復合片切削齒與鉆頭體之間的銜接是低溫焊接，溫度過高導致鉆頭因掉片而失效，鉆頭體變?yōu)樗{色或棕色，甚至與巖石燒結在一起，常常引起重大事端。為避免燒鉆事端產(chǎn)生，應控制合理的鉆進速度，確保沖洗液循環(huán)暢通。

2)拉槽。當鉆壓過大、冷卻不良形成微燒鉆，孔底有異物、擴孔鉆進或掃孔，外刃掉落或開裂，這些都會形成鉆頭冠部拉槽。復合片金剛石層掉落或復合片覆蓋不全也簡單形成鉆頭冠部拉槽。

3)鉆體損壞。若孔內(nèi)有臺階、探頭石或坍塌掉塊、縮徑孔段，鉆頭遭到強力擠壓，都會形成鉆頭胎體損壞，孔底巖粉過多會嚴峻磨損鉆頭體。

4)切削齒損壞。主要表現(xiàn)為磨損嚴峻、斷齒、掉齒、焊接失效和熱裂紋等。

5)水口水槽嚴峻沖蝕。所鉆巖層研磨性特高，或沖洗液含砂量高且流速過高，都會形成鉆頭水口水槽嚴峻沖蝕，影響鉆頭強度。

6)金剛石復合片鉆頭外徑過早磨損。若鉆頭保徑太弱或巖石硬度過高，導致外徑過早磨損。