1.鉆桿發(fā)生松動(dòng)

在運(yùn)用的前期階段，新加工裝置的零部件，存在著幾許形狀和協(xié)作標(biāo)準(zhǔn)的差錯(cuò)，由于交變載荷(例如沖擊和振蕩)以及熱量，變形和其他要素的影響，再加上過度磨損和其他原因，很簡略使本來緊固的零部件發(fā)生松動(dòng)。

2.鉆桿磨損速度快

由于新機(jī)器零部件加工、裝置和調(diào)整等要素的影響，構(gòu)成其抵觸表面粗糙，協(xié)作面接觸面積較小，表面的承壓情況不均，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，零件表面的凹凸部分彼此嵌合抵觸，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料，繼續(xù)參加抵觸，更加快了零件協(xié)作表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)簡略構(gòu)成的零部件(特別是協(xié)作表面)的磨損，磨損速度快，這時(shí)，假如超負(fù)荷作業(yè)，則或許導(dǎo)致零部件的損壞，發(fā)生前期毛病。

3.鉆桿發(fā)生滲漏現(xiàn)象

由于機(jī)件的松動(dòng)、振蕩和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。部分鑄造、加工等缺點(diǎn)，在裝置調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振蕩、沖擊效果，這種缺點(diǎn)被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)，因此，磨合期簡略出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

4.鉆桿操作失誤多

由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠。簡略因操作失誤引起毛病，甚至引起機(jī)械事故。

5.鉆桿潤滑不良

由于新裝置的零部件的協(xié)作空地較小，并且由于裝置等原因。很難確保協(xié)作空地的均勻性，潤滑油(脂)不易在抵觸表面構(gòu)成均勻的油膜，從而阻撓磨損。從而下降潤滑效能，構(gòu)成機(jī)件的前期反常磨損，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)構(gòu)成協(xié)作的抵觸表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致問題的發(fā)生。