1、液面查看。液面過低將引起柱塞泵、齒輪泵的吸空損壞，因此每班都要查看油箱旁邊面的液位指示器，若見不到液面應(yīng)立即補(bǔ)油。用N46/N100抗磨液壓油補(bǔ)充。

2、油溫查看。油溫答應(yīng)的高工作溫度65℃～70℃。溫度過高時(shí)，會(huì)加快油液的老化，密封件和液壓件的壽命將明顯縮短，泄漏將加大，體系功率低。因此應(yīng)注意檢測(cè)油溫的變化。油溫突然升高應(yīng)立即停機(jī)，查看油樣或元件工作狀況。

3、油質(zhì)查看。用目測(cè)調(diào)查可初步判別油液是否老化變質(zhì)。

（1）色彩變暗。油中有氧化物所造成的。原因是體系過熱，換油不完全，或混入其它油液。

（2）乳化。污染物為水或泡沫。原因是水或空氣浸入。

（3）水液分層。污染物為水。原由于水浸入或環(huán)境濕潤(rùn)冷空氣浸入油箱冷凝成水珠。

（4）氣泡。污染物為空氣。原由于液面過低或吸油管漏氣。

（5）有懸浮或沉淀物。污染物為固體微粒。原由于油液老化或樣機(jī)存在磨損。

（6）油液發(fā)出焦油味。表明老化嚴(yán)重、系發(fā)熱所造成的。

（7）換油：在管理良好的情況下，機(jī)器中的油液每年也有必要替換一次。