鉆機(jī)結(jié)構(gòu)該鉆機(jī)選用分組式布置，整機(jī)共分主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大部分，各部分之間用膠管空鏈接。

解題性能好，在井下便于搬家、運(yùn)送、擺布靈活，在運(yùn)送條件較差的區(qū)域，主機(jī)還能夠進(jìn)一步崩潰，

1.主機(jī)由反轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)設(shè)備及機(jī)架組成。各部分之間裝拆方便。

1.1反轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)器由斜軸變量柱塞馬達(dá)、齒輪減速器和交通式液壓卡盤(pán)組成。馬達(dá)經(jīng)兩級(jí)齒輪減速，帶動(dòng)主軸及液壓卡盤(pán)完成鉆具的反轉(zhuǎn)。調(diào)理馬達(dá)排量能夠調(diào)理轉(zhuǎn)速。反轉(zhuǎn)器主軸為通孔式結(jié)構(gòu)，通孔直徑75mm，替換不同直徑的卡瓦組可運(yùn)用Φ50mm、Φ42mm的慣例鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)自身結(jié)構(gòu)尺度的限制，反轉(zhuǎn)器設(shè)備在給進(jìn)機(jī)身的托板上，借助給進(jìn)油缸沿機(jī)身導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成鉆具的給進(jìn)起拔，機(jī)身剛度好，起下鉆運(yùn)行平穩(wěn)。反轉(zhuǎn)器具有冊(cè)向開(kāi)合設(shè)備。液壓卡盤(pán)選用液壓夾緊、彈簧松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)對(duì)中，安全牢靠、卡緊力大特色，他不光可能確保正常鉆進(jìn)，還可用來(lái)升降鉆具、強(qiáng)力起拔等（卡盤(pán)配用不標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿）、替換卡瓦時(shí)，用專用工具將卡瓦組的彈簧緊縮放入橡膠桶內(nèi)）。

1.2夾持器堅(jiān)持其選用碟簧夾緊，油壓松開(kāi)的常閉式結(jié)構(gòu)。能夠防止起下鉆具時(shí)因忽然停電引起的跑鉆事故。夾持器固定在給進(jìn)設(shè)備機(jī)身的前端，用于夾持孔內(nèi)與卡瓦座軸向固定，圓周方向的固定靠卡瓦座上的平衡。夾持器卡瓦左右兩根銷(xiāo)軸與卡瓦座向固定，圓周方向的固定靠卡瓦座上的平鍵。只要將左右兩根銷(xiāo)軸抽出，卡瓦能夠取出，夾持器通孔即可經(jīng)過(guò)Φ108mm的巖心管。

1.3給進(jìn)設(shè)備選用油缸直接推、拉帶動(dòng)托板及反轉(zhuǎn)器沿給進(jìn)機(jī)身導(dǎo)軌前后移反轉(zhuǎn)器與托板之間選用類似于立軸鉆機(jī)開(kāi)箱式和聯(lián)接辦法。一邊用銷(xiāo)軸把托板于反轉(zhuǎn)器穿在一同，別的一邊用鉸式螺栓把反轉(zhuǎn)器搬向銷(xiāo)軸一側(cè)，讓開(kāi)空口。給進(jìn)機(jī)身經(jīng)過(guò)鎖緊卡瓦固定在機(jī)身的前后立柱及支撐桿的橫梁上。

1.4機(jī)身鉆機(jī)的機(jī)架用于設(shè)備固定給進(jìn)設(shè)備。機(jī)架由一個(gè)爬履式底座、立柱、支撐油缸調(diào)整傾角，以滿足各種傾角鉆孔的需要，支撐桿選用二節(jié)式結(jié)構(gòu)，鉆進(jìn)較小傾角鉆孔時(shí)，取下上面一節(jié)加長(zhǎng)桿，鉆進(jìn)較大傾角鉆孔時(shí)，再接上加長(zhǎng)桿。利用爬桿履式底座以慣例辦法可將鉆機(jī)設(shè)備在機(jī)臺(tái)上。

2.操縱臺(tái)操縱臺(tái)使鉆機(jī)的控制設(shè)備。

由各種控制閥、壓力表及管件等組成。鉆機(jī)的反轉(zhuǎn)、給進(jìn)、起拔與卡盤(pán)、夾持器的聯(lián)動(dòng)功用是靠操縱臺(tái)上的閥類元件組合來(lái)完成的。在操作臺(tái)上有馬達(dá)反轉(zhuǎn)、支撐油缸、給進(jìn)起拔、起下鉆轉(zhuǎn)換及截止閥五個(gè)操縱作手把。增壓、調(diào)壓、背壓三個(gè)調(diào)理手輪及指示體系壓力、給進(jìn)壓力起拔壓力、回油壓力的四塊壓力表。油管排列整齊，并有指示牌標(biāo)明聯(lián)接辦法。各種油路控制閥設(shè)備在操縱臺(tái)結(jié)構(gòu)內(nèi)。高壓膠管選用扣壓式接頭，拆開(kāi)油管時(shí)用自帶的堵頭將油管兩接頭出口封堵，避免管中油液漏失及贓物進(jìn)入管中。

3.泵站泵站使鉆機(jī)的動(dòng)力源。它由防爆電動(dòng)機(jī)（易燃易爆環(huán)境中，運(yùn)用隔爆型電動(dòng)機(jī)，非易燃易爆環(huán)境中，運(yùn)用普通型電動(dòng)機(jī)，產(chǎn)品牌中加“P”以示差異）、主泵、福泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵作業(yè)，從油箱吸油并掃除高壓油，經(jīng)操縱臺(tái)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)作業(yè)。調(diào)理油泵端頭的手輪即可改動(dòng)油泵的排量，完成主機(jī)反轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度的無(wú)極調(diào)速。油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。為了確保液壓系統(tǒng)的正常作業(yè)，在油箱上設(shè)有多種保護(hù)設(shè)備。如：吸油濾油器、回油濾油器、冷卻器、空氣濾清器、油溫計(jì)、磁鐵等，為避免在井下加油時(shí)贓物進(jìn)入油箱，可經(jīng)過(guò)空氣濾清器加油。

綜上所述鉆機(jī)由以下特色：

a、鉆機(jī)由三大件組成、即主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)、能夠根據(jù)場(chǎng)地狀況靈活擺布；崩潰性好，搬家運(yùn)送方便。

b、機(jī)械化擰卸鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)效率。夾持器卡瓦可方便地取出，擴(kuò)大其通孔直徑，便于起下粗經(jīng)鉆具。

C、單油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全牢靠，給進(jìn)、起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力。

D、選用雙泵體系，反轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)工藝參數(shù)能夠獨(dú)立調(diào)理。變量油泵和變量馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，轉(zhuǎn)速和扭矩都可大范圍調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力。

e、反轉(zhuǎn)器通孔直徑大，替換不同直徑的卡瓦可運(yùn)用不同直徑的鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)自身結(jié)構(gòu)尺度的限制。

f、用支撐油缸調(diào)整機(jī)身角度方便省力，安全牢靠。

g、經(jīng)過(guò)操縱臺(tái)進(jìn)行會(huì)集操作，人員可遠(yuǎn)離孔口必定間隔，有利于人身安全。

h、液壓體系保護(hù)設(shè)備完全安穩(wěn)牢靠，通用性強(qiáng)。